Opgerolde buizen voltooiing
Ontwikkeld om operators in staat te stellen de productie voort te zetten van natuurlijke liftolie en gasbronnen zonder grote workovers. Energy Systems heeft verschillende toepassingen van opgerolde slang ervaren, waaronder gebruik als initiële productiebuis om de verbonden pijp te vervangen, en gebruik als een snelheidsreeks in bestaande voltooiingen, worden gesneden in een bestaande put, kunstmatige lift, gaslift, ESP -voltooiingen en dubbele concentrische snaren.

Functies en voordelen
◆ Verhoogt de besparingen door de tijd te verminderen dat de boorinstallatie op locatie blijft.
◆ Minimaliseert de buisvormige kosten door het gat- en behuizing te verlagen.
◆ Snellere voltooiing dan conventionele tuig- en gewrichtslang.
◆ Voorkom vormingschade geassocieerd met dodenvloeistoffen.
◆ Beschikbaar in alle populaire API -thread- en flensverbindingen of combinaties van beide.
◆ Drukbeoordelingen zijn vergelijkbaar met nominale druk van opgerolde slang.

Integrale productie BOP voor staaf- en voortgangsholtepompen
Ontwikkeld ter ondersteuning van goed breukactiviteiten in de voltooiingsprocessen van aardgas. Bovendien werkt het systeem goed voor toepassingen waar hoge productiesnelheden snel uitputten en op een later tijdstip een sifonreeks moet worden toegevoegd om de productie verder te verbeteren. De kleinere slangkopflens zorgt voor economische tijdelijke buizenloze voltooiingen en voor traditionele buizen voltooide. Dit type voltooiing elimineert de behoefte aan Wellhead -isolatie -tools en boomspaarders tijdens de Well Fracturing -taak, waardoor tijd en geld wordt bespaard. Het systeem ondersteunt standaard gezamenlijke slang of voltooide buizen.

Functies en voordelen
◆ Beschikbaar tot 15.000 psi putten.
◆ Geschikt voor zure, corrosieve omgevingen en bij het produceren in milieugevoelige gebieden of in de nabijheid van de dichtbevolkte (AA tot HH).
◆ Elimineert de behoefte aan goedheadisolatiehulpmiddelen en boomspaarden die de kosten voor het verlagen van de huurprijsverlaging.
◆ Vermindert breukstapel huurkosten vanwege de kleinere omvang.
◆ Hiermee kan een sifonstring door de XT worden uitgevoerd, geland en verpakt. De Bigger-Bore XT kan vervolgens worden verwijderd en vervangen door een meer economische boom die compatibel is met buizengrootte en productiedrukken van de stromende put.
◆ Ook beschikbaar voor gebruik met het DTO Wellhead -systeem dat extra boortijd- en voltooiingsbesparingen biedt.

Horizontale voltooiing
Ontwikkeld om goed interventie op te treden zonder de XT en de stroomlijn te verwijderen. Hierdoor kan de operator de stroomlijnverbindingen handhaven, waardoor de kosten in verband met het opnieuw verbinden van de put worden verlaagd en de put sneller kunnen worden teruggebracht.

Functies en voordelen
◆ Beschikbaar tot 10.000 psi putten en voltooiingsgroottes tot en met 9 ".
◆ Geschikt voor zure, corrosieve omgevingen en bij het produceren in milieugevoelige gebieden of in de nabijheid van de dicht bewoonde gebieden (AA tot HH).
◆ Productieomgevingen omvatten olie-, gas- en gaslift.
◆ Vereenvoudigt de toegang tot de slangreeks voor workovers aanzienlijk.
◆ Biedt gemakkelijker toegang voor de productieoperator tot de poortkleppen.
◆ Op voltooiingen van grotere boring kunnen de hoogte van het wellop dek aanzienlijk verminderen.
◆ Beschikbaar met of zonder besturingslijnporting. Meerdere poorten zijn beschikbaar indien nodig.
◆ Gebruikt de eigen interferentie-elastomeerafdichtingen van energiesystemen en elastomeerzegelverbinding en onze gepatenteerde metaal-tot-metaal afdichtingstechnologie.
◆ Gecertificeerd aan API 6A, bijlage F, PR-2 plus extra cyclustests zoals vereist door CEPAI.

Grote - Boring voltooiing
Ontwikkeld voor stroomsnelheden met een hogere volume en toepassingen waarbij erosie als gevolg van die stroomsnelheden een probleem kan zijn. Dit concept maakt gebruik van de nieuwste technologie van Energy Systems in metalen en elastomeerafdichtingen en de Model 120/130 Gate Valve.

Functies en voordelen
◆ Beschikbaar tot 15.000 psi putten en voltooiingsgroottes tot en met 7 1/16 ".
◆ Geschikt voor zure, corrosieve omgevingen en bij het produceren in milieugevoelige gebieden of in de nabijheid van de dicht bewoonde gebieden (AA tot HH).
◆ Productieomgevingen omvatten voornamelijk hoge druk en gasproductie op hoge temperatuur.
◆ Afhankelijk van de component kan de oppervlaktetemperatuurclassificatie zo hoog zijn als 450 van.
◆ Beschikbaar met of zonder continue bedieningslijnporting. Meerdere poorten zijn beschikbaar indien nodig.
◆ Gebruikt de gepatenteerde metaal tot metaalafdichtingstechnologie van energiesystemen.
◆ Gecertificeerd aan API 6A, bijlage F, PR-2 plus extra 300 cycli zoals vereist door CEPAI

Buizen overgebracht ESP
Ontwikkeld om de onderdompelbare pomp te laten ophalen met minimale putinterventie en met een opgerolde buiseenheid. De put wordt uit de annulus geproduceerd; De stroomlijn blijft dus intact tijdens elke putinterventie. Een erkend nadeel van ESP's is inherent onderhoud dat vereist is op elke boorgatpomp. Met dit ontwerpconcept kan het onderhoud plaatsvinden in een fractie van de tijd met conventionele ESP -voltooiingsmethoden.

Functies en voordelen
◆ Mogelijkheid om bestaande putten en nieuwe boorboren achteraf aan te nemen.
◆ Continue stroomlijnverbinding met BOP -interventie.
◆ Voltooi goed onderhoudsbedrijf onder "Live Well" -omstandigheden.
◆ Isolatie van elektrische kabel- en kabelsplitsing.
◆ Snelle workover- en hervellingsverbindingen.

TLP / SPAR -voltooiing
Ontwikkeld om een ​​droge boomtoegang te bieden tot een onderzeese boorput van een spanningsbeenplatform (TLP) en SPAR.

Functies en voordelen
◆ Enkele en dubbele behuizing Riser Design Standards voor alle topspanningsverhogingstoepassingen.
◆ Beschikbaar tot 15.000 psi Wellhead en voltooiingsgroottes tot 7 1/16 ".
◆ Vermoeidheidsbestendige lengte-aanpassingshangers en stijgverbindingen voor nauwkeurige en snelle stijgbuishangen.
◆ Riser laadmetingmogelijkheden die eenvoudige installatie en onderhoud mogelijk maakt.
◆ Compacte ontwerpen die het gewicht en de hoogte minimaliseren voor de strakke putafstand en de gewichtsbeperkingen van de stijging van de diepwater droge voltooiingseenheden.
◆ Gebruik van tussenliggende drukkleppen (6.650 psi) voor gewichtsbesparing.
◆ Meerdere poorten en continue bedieningslijnen.
◆ Gebruikt de gepatenteerde metaal-tot-metalen afdichtingstechnologie van energiesystemen.
◆ Integrale ontwerp van toegangsplatforms zorgt voor veilige toegang tot personeel in krappe ruimtevaartomstandigheden.